鑄鐵平臺廠家的發(fā)展新技術

鑄鐵平臺廠家的鑄造新技術是行業(yè)發(fā)展的必然，是 新技術的時代所致。以前的鑄造不講究環(huán)保，現(xiàn)在的鑄造講究綠色環(huán)保，是一種時代進步的表現(xiàn)是鑄鐵平臺廠家的發(fā)展趨勢。消失模真空鑄造解決了污染，鑄造車間的環(huán)境得以改善，鑄造質量得到提升，所以隨著時代的發(fā)展進行各種技術改進是發(fā)展之道。鑄鐵平臺廠家的新技術消失模真空鑄造對于鑄鐵平臺消失模鑄造有多種不同的叫法，國內主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負壓實型鑄造”， 簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。 與鑄鐵平臺傳統(tǒng)鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有   的優(yōu)勢，被國內外鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。

鑄鐵平臺消失模鑄造有下列特點：

1、鑄鐵平臺鑄件質量 ，鑄鐵平臺鑄件成本低；

2、材質不限，大小皆宜；

3、 高、表面光潔、減少清理、節(jié)省機加；

4、內部缺陷大大減少，鑄件組織致密； 

5、可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產；

6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造；

7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制；

8、生產線的生產狀態(tài)符合環(huán)保技術參數(shù)指標要求；

9、可以大大改善鑄造生產線的工作環(huán)境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。 

二、鑄造工藝中的注意事項 在鑄鐵平臺消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄鐵平臺鑄件質量都具有很大的影響作用。當然澆注過程也是整個消失模鑄鐵平臺鑄造工藝流程中至關重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項，嚴格把控澆注工藝中的每個細節(jié)是生產   消失模鑄鐵平臺鑄件的關鍵。鑄鐵平臺消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。

整個過程中需要注意的是：

（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。

（2）澆鑄鋼液時   要把握住，保證做到穩(wěn)、準、快。瞬時充滿澆口杯，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題，導致鑄件報廢。（3）鑄鐵平臺鑄件消失模鑄造采用負壓封閉式，而且   是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件   低位置。 澆注時注意調節(jié)和控制負壓真空度在   范圍內，澆注完畢后保持在   負壓狀態(tài)下一段時間，負壓停止、鋼液冷凝后出箱。